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贵州LS型500螺旋输送机厂家

选型计算: 1、垂直螺旋输送机可按下面的经验公式进行计算Q=8.007·D·3n(m³/h)式中:Q=输送量(m³/h);D=螺旋直径(m);n=螺旋转速(r/min). 2、垂直螺旋输送机的电机功率按下面的经验公式进行计算N=0.015258856Q·r·H(KW)式中:N=电机功率(kw);Q=输送量(m³/h);r=物料容重(t/m³);H=进料口到出料口之间的距离(m). 3、长度组合: 垂直螺旋输送机高度(订货高度),是指进料口到出料口之间的距离,从2.5米起到15米止0.5米一档,用户可以根据需要选用。 4、驱动装置:垂直螺旋输送机采用上驱动形式。电机安装在主机的头部,动力经皮带传送到主轴上,从而带动螺旋运转。   200型和250型设置单驱动形式,最大配置电机功率15kw;315型设置单驱动他双驱动两种形式。当电机功率小于或等于15kw式,采用单驱动形式,当电机功率大于15kw时,则采用双驱动形式。强迫进料装置令配驱动装置在地面安装,应由生产厂统一设计,用户自行设计的,由用户自行负责。

垂直螺旋输送机的螺旋体的转速比普通螺旋输送机的要高,加入的物料在离心力的作用下,与机壳间产生了摩擦力,该摩擦力阻止物料随螺旋叶片一起旋转并克服了物料下降的重力,从而实现了物料的垂直输送。该机输送量小,输送高度小,转速较高,能耗大。特别适宜输送流动性好的粉粒状物料,主要用于提升物料,提升高度一般不大于8米。 水平螺旋输送机:当物料加入固定的机槽内时,由于物料的重力及其与机槽间的摩擦力作用,堆积在机槽下部的物料不随螺旋体旋转,而只在旋转的螺旋叶片推动下向前移动,如同不旋转的螺母沿着转动的螺杆作平移运动一样,达到输送物料的目的。该机便于多点装料与卸料,输送过程中可同时完成混合、搅拌或冷却功能。对超载敏感,易堵塞;对物料有破碎损耗,水平螺旋输送机的结构简单,便于安装和维修以及故障处理。适用于水平或微倾斜(20º以下)连续均匀输送松散物料,工作环境温度为-20—+40℃,输送物料温度为-20—+80℃。其转速相对于垂直输送机要低,主要用于水平或小倾角输送物料,输送距离一般不大于70米。 螺旋管输送机是在圆筒形机壳内焊有连续的螺旋叶片,机壳与螺旋叶片一起转动。加入的物料由于离心力和摩擦力的作用随机壳一起转动并被提升后,在物料的重力作用下又沿螺旋面下滑,使物料随螺旋管一起旋转从而实现了物料的向前移动,如同不旋转的螺杆沿着转动的螺母作平移运动一样,达到输送物料的目的。 该机能耗低,维修费用低;在端部进料时,能适应不均匀进料要求,可同时完成输送搅拌混合等各种工艺要求,物料进入过多时也不会产生卡阻现象;便于多点装料与卸料,可输送温度较高的物料。适宜于水平输送高温物料;对高温、供料不均匀、有防破碎要求、防污染要求的物料和需多点加卸料的工艺有较好的适应性。实践证明,在输送水泥熟料、干燥的石灰石、磷矿石、钛铁矿粉、煤和矿渣等物料时效果良好。 由端部进料口加入的物料,其粒度不能大于1/4的螺旋直径;自中间进料口加料的物料,其粒度均不得大于30毫米。为保证筒体不产生变形,加料温度必须控制在300℃以下。该机在输送磨琢性大的物料时对叶片和料槽的磨损极为严重。本次所设计的螺旋输送机主要用与输送硅微粉其磨琢性很大所以不适宜采用螺旋管输送机。

U型螺旋输送机是螺旋输送机的一种,生产采用DIN15261-1986标准制造,设计符合JB/T7679-2008《螺旋输送机》专业标准。U型螺旋输送机广泛应用于粮食、化工、建材、冶金、矿山、电力等部门,主要用于输送小颗粒状、粉状、小块状物料。不适宜输送易变质、黏性较大易结块以及含水量较大的物料。 按螺旋输送机驱动方式分类:1、U型螺旋输送机长度小于35m时,为单轴驱动螺旋。2、U型螺旋输送机长度大于35m时,为双轴驱动螺旋。 按螺旋输送机中间吊轴承种类区分:1、M1-为滚动吊轴承,采用80000型密封轴承,轴盖上另有防尘密封结构,常用在不易加油,不加油或油对物料有污染的地方,密封效果好,吊轴寿命长,输送物料温度≤80℃。2、M2-为滑动吊轴承,设有防尘密封装置,有铸铜瓦,合金耐磨铸铁瓦,铜基石墨少油润滑瓦。常用在输送物料温度比较高(t≥80℃)或输送含水较大物料。 按螺旋输送机材质分类:1、普通碳钢U型螺旋输送机-主要适用于水泥,煤炭、石料、等磨损较大,对物料没特殊要求的行业。2、不锈钢U型螺旋输送机-主要适用于粮食、化工、食品等对输送环境有要求的行业,清洁度高,并且不会对物料产生污染,使用时间长,但是造价相对较高。 U型螺旋输送机是螺旋输送机的一种,适宜小范围作业,输送稳定,在输送场地限制的情况下可以很好的发挥作用。密封性能好,对于粉尘较大以及对环境有要求的场合具有极大的优势,可以避免输送过程中扬尘现象的产生。但是U型螺旋输送机不适宜长距离输送,造价较皮带输送机来说较大,对易碎物料容易产生挤压等破坏。

贵州LS型500螺旋输送机厂家主要部件 (1)螺旋:螺旋是该机的主要部件,它由轴和焊接在轴上的螺旋叶片所组成。螺旋叶片和螺纹相同,可分为左旋和右旋两种。 螺旋叶片的型式较多,一般是根据需要选取。常见的螺旋叶片有下列四种。 1)实体螺旋,这种形式应用较广。它结构简单,给料效率高,对散状料最为适宜。 2)带状螺旋,这种螺旋叶片与轴的接触部位是空的,用拉筋支承,螺旋面较窄,能避免物料被粉碎或螺旋叶片与机体被大块物料卡住,在输送大块和粘性物料时被采用。 3)齿状螺旋,这种螺旋在叶片边缘开有若干缺口,由于螺旋带有齿状凹槽,所以能同时起松散、搅动和输送物料的作用,因此多用于输送易被挤紧的物料。 4)弯折齿螺旋,该螺旋凸出的叶片,在转动过程中能使物料不断提升和翻转,它在输送过程中对物料能同时进行混合、冷却和干燥。 (2)加料与卸料装置:螺旋给料机的加卸料装置有多种形式,以适应不同加卸料位置的要求。常见的加料方式有:物料直接落在螺旋叶片上进行加料,或以星形加料器加料,这种加料能够调节进入螺旋给料机的物料量。一般卸料是从机槽底部开卸料口,有时可沿机长方向开设数个卸料口,以适应多点给料需要。 工作原理:来自计量螺旋上的物料重量信号传送到3U403(一机一路DCS接口)或3U600(一机十六路)测量和控制系统中(3U403和3U600内部均以微处理器为核心)。通过连续不断的比较设定值与螺旋实际输送的物料重量,不停的调节稳流螺旋运行的速度。因此使物料流量总能稳定在设定值上。